Меню

Задачи по расчету производственной мощности с решениями



Решение типовых задач

Дата добавления: 2015-07-09 ; просмотров: 26912 ; Нарушение авторских прав

Задача 1.1. Мощность на начало года – 1825 тыс. руб. Планируемый прирост мощности: 13 апреля – 460 тыс. руб.; 20 июля – 260 тыс. руб.; 12 октября – 300 тыс. руб. Планируемое выбытие мощности: 20 марта –120 тыс. руб.; 8 сентября – 180 тыс. руб. Определить среднегодовую производственную мощность и мощность завода на конец года.

1.Определим среднегодовую производственную мощность:

2. Определим производственную мощность завода на конец года:

Мк.г. = 1825+(460+260+300) –(120+180)=2545 тыс. руб.

Задача 1.2.В организации имеется 500 единиц оборудования, режим работы двусменный , продолжительность смены 8 часов, в течение года отработано 254 рабочих дня. Время остановки оборудования на плановый ремонт – 42 тыс. станков-часов. Определить годовые фонды рабочего времени (календарный, номинальный, эффективный) установленного оборудования.

1.Определим годовой календарный ФРВ установленного оборудования

Тк=365·2·8·500=2920000 ч или 2920 тыс. ч.

2.Определим годовой номинальный ФРВ установленного оборудования:

Тн=254·2·8·500=2032000 ч или 2032 тыс. ч.

3.Определим годовой эффективный ФРВ установленного оборудования:

Задача 1.3. Число однотипных станков в цехе – 100 ед., 06.02. приобретено 12 ед., 11.05. – 20 ед., 16.03., выбыло 4 ед., 20.08. – 8 ед., число рабочих дней в году – 250, режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 час, простои на плановый ремонт оборудования – 6 %, выполнение норм выработки – 125 %; производительность одного станка – 5 дет./ч; годовой план выпуска –2317,1 тыс. деталей. Определить производственную мощность цеха и коэффициент её использования.

1.Определим среднегодовое количество станков:

2. Определим эффективный ФРВ:

3.Определим среднегодовую производственную мощность:

4. Определим коэффициент использования мощности:

Задача 1.4. В цехе установлено 25 ед. оборудования с годовым фондом рабочего времени 3600 час каждая, уровень выполнения норм выработки – 110 %, норма времени на обработку одной детали – 15 мин. Коэффициент использования мощности –0,9. Определить производственную мощность и величину фактического выпуска цеха.

1.Определим среднегодовую производственную мощность:

2.Определим фактический выпуск продукции:

Qфакт.исп.мощ. ·М = 396000 · 0,9 = 356400 дет.

Задача 1.5. Общая площадь участка – 1200 м 2 , 15 % этой площади относится к вспомогательной. Площадь, занимаемая одним изделием – 6 м 2 , дополнительная площадь для организации рабочего места сборщика составляет 25 % от площади, занимаемой изделием. Цикл сборки изделия – 48 час. Годовой фонд рабочего времени одного рабочего места при односменном режиме – 1800 час. Коэффициент выполнения норм выработки – 1,15. Определить производственную мощность сборочного участка.

1.Определим полезную площадь (без учёта вспомогательной площади):

2.Определим площадь, занимаемую одним изделием, с учётом дополнительного места для организации работы сборщика:

3.Определим производственную мощность сборочного участка:

4.Определим производственную мощность сборочного участка:

Задача 1.6. Участок работает в две смены по 8 часов каждая, 250 рабочих дней в году. Простои на плановый ремонт оборудования составляют 5 %. Определить годовую производственную мощность механического участка, выпускающего изделие одного наименования на основании данных табл. 1.1.

Группа оборудования Трудоёмкость, ч/шт. Коэффициент выполнения норм Количество оборудования, шт.
Токарная 2,0 1,1
Фрезерная 1,5 1,2
Шлифовальная 1,7 1,1

1. Определим располагаемый фонд рабочего времени:

2. Определим производственную мощность по группам оборудования:

3. Определим мощность участка по методу «узкого места»:

Задача 1.7. Вес загружаемого в обжиговую вращательную печь сырья составляет 60 т, выход готовой продукции – 80 %, продолжительность обжига – 18 часов. Печь работает в непрерывном режиме. Плановые потери времени на ремонт – 240 часов в год. Рассчитать годовую производственную мощность печи.

1. Определим эффективный фонд рабочего времени:

Тэф. = 365 ·24 – 240 = 8520 ч.

2. Определим годовую производственную мощность печи:

Задача 1.8. Эффективный фонд рабочего времени при двусменном режиме работы составляет 4000 часов. Определить производственную мощность участка по сборке трансформаторов при такте поточной линии равном 2,0 мин. и 1,8 мин.

1. Определим мощность участка при такте поточной линии равном 2,0 мин.

2. Определим мощность участка при такте поточной линии равном 1,8 мин.

Задача 1.9. Плановый объём выпуска – 1350 тыс. изд. Число станков на начало года – 80 шт. Ежегодное выбытие станков, связанное с износом, – 10 % от наличного парка. Время обработки одного изделия – 0,55 ч. Число рабочих дней в году – 240, режим работы – 3 смены, продолжительность смены – 8 час. Простои на плановый ремонт – 5 %. Коэффициент выполнения норм – 1,15. Определить дополнительную потребность в станках для выполнения намеченного плана.

1.Определим эффективный фонд рабочего времени:

2.Определим фактическое среднегодовое количество станков:

3.Определим количество станков, необходимое для выполнения плана:

4.Определим дополнительное количество станков:

Nдоп. = Nплан.Nфакт. = 118 – 76 =42 ст.

Задача 1.10. На начало 2008 г. установлено 136 станков, производительность каждого станка – 80 тыс. шт. в год. Планируемый объём выпуска 2009 г. – 12 млн. шт. Новые станки, поступающие взамен изношенных, а также для увеличения производственной мощности организации, имеют производительность – 100 тыс. шт. в год. Коэффициент выбытия станков в связи с их износом в 2008 г. составляет 0,125, 2009 г. – 0,15. Определить дополнительную потребность в станках для выполнения намеченного плана 2009 г.

1.Определим количество станков на начало 2009 г.:

2.Определим фактическое среднегодовое число станков в 2009г.:

3.Определим фактическую производственную мощность:

4.Определим прирост производственной мощности:

ΔМ = Мплан. – Мфакт. =12000 – 8800 =3200 тыс. шт.

5.Определим дополнительное количество новых станков:

Задача 1.11. Плановый годовой фонд рабочего времени одного экскаватора – 2800 ч. Среднечасовая расчётная производительность экскаваторов соответственно: Э-1252 – 160 м 3 , Э-652 – 125 м 3 , Э-505 – 90 м 3 . Сметная стоимость разработки 1м 3 грунта составляет 45,5 руб. Определить годовую производственную мощность участка в натуральном и стоимостном выражении по данным табл. 1.2.

Марка экскаватора Наличие на 1.01 Дата ввода Кол-во Дата выбытия Кол-во
Э-1252
Э-652 10.04 11.06
Э-505 15.05 21.11

Решение задачи приведено в табл. 1.3.

Марка экскаватора Среднегодовое количество экскаваторов Производственная мощность в м 3
Э-1252 М= 4·160·2800=1792000
Э-652 М=8·125·2800=2800000
Э-505 М=12·90·2800=3024000
Производственная мощность участка в м 3 : Муч.=1792000+2800000+3024000=7616000 м 3
Производственная мощность участка в руб. Муч. = 7616000 · 45,5 = 346 528 000 руб.

Задача 1.12. В организации – 90 машин: в т.ч. возрастом 6 лет – 20 ед.; 8 лет – 15 ед.; 10 лет – 45 ед.; 12 лет – 10 ед. Определить годовой фонд рабочего времени парка машин.

1. Определим средний возраст парка машин:

2. Определим эффективный фонд рабочего времени парка машин:

Источник

Раздел 4. Экономический механизм
управления предприятием

Практическая работа

Цель: научиться использовать рыночные показатели для планирования производства; рассчитывать и оптимизировать производственную мощность предприятия.

Читайте также:  Прямое измерение активной мощности

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

Оглавление

Вопросы для обсуждения

  1. Для чего необходимо планирование на предприятии?
  2. Какие Вам известны виды планирования?
  3. В чем отличие планирования от прогнозирования?
  4. Что представляет собой бизнес-план и каково содержание его основных разделов?
  5. В чем отличие и что общего в методах оценки уровня конкурентоспособности товара и уровня конкурентоспособности производства?

Темы для докладов и рефератов

  1. Хозяйственная стратегия предприятия.
  2. Взаимосвязь производственной программы и производственной мощности предприятия.
  3. Товарная политика предприятия.
  4. Основы оценки конкурентоспособности товара.
  5. Теория определения оптимального объема производства на предприятии.

Задачи на освоение общих критериев составления плана производства

Для планирования производства используют такие характеристики действующего рынка, как потенциал рынка, спрос и предложение, а также уровень конкурентоспособности товара.

Задача 1

Постановка задачи:

Предприятие ООО «Каролина», исходя из действующих производственных мощностей, может выпускать пять наименований товара. В табл. 1 приведены значения уровня конкурентоспособности товаров ООО «Каролина» и его основного конкурента. Определить перечень товаров, которые ООО «Каролина» целесообразно включить в план производства.

Товар, №

ООО «Каролина»

Конкурент

Технология решения задачи:

В план производства включается номенклатура продукции, уровень конкурентоспособности которой превышает аналогичный показатель у товаропроизводителя-конкурента:

где Ук1 – уровень конкурентоспособности продукции данного предприятия;

Ук2 – уровень конкурентоспособности продукции предприятия-конкурента.

Исходя из соотношения (1), сопоставим по столбцам исходные данные, представленные в табл. 1.

ООО «Каролина» целесообразно включить в план производства товары, уровень конкурентоспособности которых выше, чем у конкурента: 1, 4 и 5 (0,223>0,220; 0,270>0,262; 0,297>0,290).

Ответ: в план производства ООО «Каролина» будут включены первый, четвертый и пятый товары.

Задача 2

Постановка задачи:

ООО «Каролина» выпускает товар, изменение цены, индивидуального спроса и предложения на который за декаду приведены в табл. 2. Рассчитать величины рыночного спроса и предложения по каждой номенклатуре товара, если покупателей 10, а продавцов – 15.

Дни

Цена, руб.

Спрос

Предложение

индивидуальный, шт.

рыночный, руб.

индивидуальное, шт.

рыночное, руб.

Технология решения задачи:

Чтобы определить величину рыночного спроса и предложения, нужно перемножить цену товара на его количество на рынке.

Количество товара на рынке рассчитывают путем умножения объема индивидуальных величин на количество покупателей и продавцов соответственно. Для перевода в стоимостное выражение полученные значения необходимо домножить на рыночную цену.

Представим результаты этих вычислений в виде табл. 3.

Дни

Цена, руб.

Спрос

Предложение

индивидуальный, шт.

рыночный, руб.

индивидуальное, шт.

рыночное, руб.

Ответ: величины рыночного спроса и предложения по каждой номенклатуре товара представлены в табл. 3.

Задача 3

Постановка задачи:

Величины рыночного спроса и предложения за декаду по каждой номенклатуре товара ООО «Каролина» представлены в табл. 4. В целях корректировки товарной стратегии предприятия на ближайшее время, необходимо проанализировать ситуацию, которая сложилась на рынке.

Дни

Величина спроса, руб.

Величина предложения, руб.

Изменение, руб.

дефицит

избыток

Технология решения задачи:

Чтобы выбрать наиболее благоприятную номенклатуру продукции и объем реализации в рамках товарной стратегии ООО «Каролина», определим, какая сложилась ситуация на рынке. Для этого рассчитаем разницу между общими величинами предложения и спроса. Результаты представим в табличном виде, как наиболее удобном для восприятия в данной задаче.

Дни

Величина спроса, руб.

Величина предложения, руб.

Изменение, руб.

дефицит

избыток

Просуммировав величины рыночного спроса и предложения за декаду по каждой номенклатуре, получим общую величину спроса (464960 руб.) и предложения (2045640 руб.). Изменение, то есть разница между величинами предложения и спроса, равно 1580680 руб.

Ответ: Как показали расчеты, общая величина спроса 464960 руб., а предложения 2045640 руб. Хотя в последние дни наблюдалось превышение спроса над предложением, в целом наблюдается излишек товара, который в стоимостном выражении достиг 1580680 руб.

Задачи на расчет производственной мощности предприятия

Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц – цехов, участков. Производственная мощность цехов и участков, в свою очередь, определяется по мощности основного технологического оборудования. Особую роль при выполнении планового объема работ играет наличие «узких мест» на предприятии.

Задача 1

Постановка задачи:

ООО «Каролина» закупило для производственного участка однотипное оборудование. Продолжительность смены на данном предприятии равна 8 часам, число рабочих дней в году – 257. Регламентированные простои оборудования составляют 3 % от режимного фонда времени. Рассчитать плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования.

Технология решения задачи:

Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования определяют по формуле:

где ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

ДР – число рабочих дней в году;

tрегл – регламентированные простои оборудования, %.

Подставив известные из условия задачи данные, получаем:

Ответ: плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч.

Задача 2

Постановка задачи:

ООО «Каролина» закупило для производственного участка 20 станков. Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч. Установленная норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч. Рассчитать производственную мощность участка.

Технология решения задачи:

Производственную мощность участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием, определяют по формуле:

где Му – производственная мощность участка, ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк данного оборудования, ед.;

Nt – установленная норма времени на обработку одного изделия, ч.

Пользуясь этой формулой, получаем производственную мощность участка

Ответ: производственная мощность участка – 159545 ед.

Задача 3

Постановка задачи:

ООО «Каролина» планирует выпуск продукции на участке в объеме 135613 ед. Производственная мощность участка, оснащенного однотипным оборудованием, 159545 единиц в год. Рассчитать коэффициент использования мощности данного оборудования.

Технология решения задачи:

Коэффициент использования мощности по типам оборудования рассчитывают как отношение планируемого выпуска продукции к мощности оборудования соответствующего типа:

где kисп – коэффициент использования мощности;

Qплан – планируемый выпуск продукции, ед.;

М – мощность оборудования соответствующего типа, ед.

Ответ: коэффициент использования мощности однотипного оборудования равен 0,85.

Задача 4

Постановка задачи:

ООО «Каролина» в основном производстве использует три типа оборудования. Оборудование первого типа составляет 5 единиц, второго – 11, а третьего – 15. Норма времени на обработку одного изделия на оборудовании первого типа – 0,5 ч, второго типа – 1,1 ч и третьего – 1,5 ч. Эффективный фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч. Определить производственную мощность цеха.

Технология решения задачи:

Расчет производственной мощности ведущего цеха производят по формуле:

где М1, М2. Мn – производственная годовая мощность оборудования соответствующего типа.

Чтобы воспользоваться этой формулой, необходимо рассчитать производственную годовую мощность оборудования соответствующего типа по формуле (3).

ООО «Каролина» в основном производстве использует три типа оборудования, поэтому n=3. Представим результаты расчета в табличном виде.

Читайте также:  Сварочный инвертор с корректором коэффициента мощности

Тип оборудования

k

M

Подставив известные из условия задачи данные, получаем:

Ответ: производственная мощность цеха составляет 39886 ед.

Задача 5

Постановка задачи:

Производственная мощность литейного цеха составляет 1 500 т, механосборочного цеха – 500 станков. Удельный расход литья на 1 станок – 1,1 т. Рассчитать коэффициент сопряженности.

Технология решения задачи:

Коэффициент сопряженности позволяет определить «узкое место» предприятия, то есть те агрегаты, участки, цеха, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия. Расчет производится по формуле:

М1 и М2 – соответственно мощность агрегатов, участков, цехов, для которых осуществляется расчет;

Руд – удельный расход продукции первого цеха, необходимой для производства продукции второго цеха.

Подставив известные значения, получаем: .

Так как полученное значение kс>1, можно сделать вывод о том, что литейный цех не является «узким местом» предприятия.

Ответ: коэффициент сопряженности равен 2,73.

Задача 6

Постановка задачи:

Количество оборудования ООО «Каролина» на начало года составило 400 единиц. С 1 апреля установлено дополнительно еще 60 станков, а с 1 ноября выбыло 30 станков. Плановый фонд времени работы оборудования предприятия равен 3952 ч. Производительность единицы оборудования равна 4 шт./ч. Рассчитать среднегодовую производственную мощность предприятия.

Технология решения задачи:

Производственная мощность предприятия рассчитывается по формуле:

где М – производственная мощность предприятия, шт.;

П – производительность единицы оборудования, шт./ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк оборудования предприятия, ед.

Прежде чем воспользоваться этой формулой, определим среднегодовой парк оборудования предприятия с учетом произошедших за этот год изменений в его составе. Для этого к количеству оборудования на начало года прибавим среднегодовое количество нового оборудования и отнимем количество выбывшего оборудования:

где kнг – количество оборудования на начало года, ед.;

kвв – количество вновь введенного в течение года оборудования, ед.;

kвыб – количество выбывшего в течение года оборудования, ед.;

tр – период работы нового оборудования в текущем году, мес.;

tбезд – период бездействия выбывшего оборудования в текущем году, мес.

12 – число месяцев в году.

Подставляем известные из условия задачи данные и приходим к следующему:

Теперь определим производственную мощность предприятия:

М = 4*3952*450 = 7113,6 тыс. шт.

Ответ: среднегодовая производственная мощность ООО «Каролина» составляет 7113,6 тыс. шт. в год.

Задача на освоение современных методов оптимизации производственной мощности предприятия

Постановка задачи:

У ООО «Каролина» имеется три варианта организации машиностроительного производства. Условно-переменные расходы на единицу продукции составляют 50 тыс. руб., условно-постоянные расходы на единицу продукции для предприятия мощностью 500 изд./год составляют 30 тыс. руб. Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений (норма дисконта, норма доходности) принят 0,15. Вес одного изделия – 20 т. Остальные исходные данные, различные для выбранных трех вариантов, представлены в табл. 7.

Показатель

Варианты

1

2

3

Производственная мощность, изд./ год

Капитальные вложения, млн руб.

Коэффициент снижения условно-постоянных расходов, ед.

Средний радиус перевозок продукции, км

В зависимости от расстояния, стоимость перевозок изменяется следующим образом:

Дальность перевозок, км

Cтоимость перевозки 1 т. груза, руб.

Определить оптимальный вариант (размер) производственной мощности машиностроительного завода.

Технология решения задачи:

Чтобы определить оптимальный вариант (размер) производственной мощности машиностроительного завода, необходимо рассчитать минимум приведенных затрат.

Для этого сначала рассчитаем условно-постоянные расходы на единицу продукции. У нас имеется три варианта производства. Для первого варианта этот вид расходов нам известен – 30 тыс. руб., а для остальных мы умножаем данное значение условно-постоянных расходов на единицу продукции для предприятия мощностью 500 изд./год на коэффициент снижения условно-постоянных расходов.

Производственная себестоимость представляет собой сумму условно–переменных и условно-постоянных расходов на единицу продукции.

Удельные капитальные вложения определим из соотношения капитальных вложений и объема производства.

Транспортные расходы на единицу продукции определяют путем умножения веса изделия на стоимость перевозки, рассчитанную исходя из среднего радиуса перевозок.

В конечном счете определяем и сравниваем приведенные затраты по каждому заводу. Для этого себестоимость продукции по каждому варианту увеличиваем на удельные капиталовложения, помноженные на значение нормативного коэффициента сравнительной экономической эффективности капитальных вложений и прибавляем сюда же транспортные расходы.

Представим алгоритм решения этой задачи в табличном виде.

Показатель

Варианты заводов с годовым выпуском продукции, изд./год

500

1000

2000

Условно-постоянные расходы на единицу продукции, тыс. руб.

Производственная себестоимость, тыс. руб.

Удельные капитальные вложения, тыс. руб./изд.

Транспортные расходы на единицу продукции, тыс. руб.

Приведенные затраты, тыс. руб./изд.

Приведенные затраты минимальны для завода, производственная мощность которого составляет 2000 единиц изделий в год. Следовательно, выбираем этот вариант как наиболее оптимальный.

Ответ: наиболее оптимальным является третий вариант, так как приведенные затраты по нему минимальны.

Источник

Ответ: производственная мощность участка – 159545 ед.

Примеры нахождения производственной мощности

Задача 1

Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:

количество единиц ведущего оборудования в цехе 110;

с 1 ноября установлено 10 единиц оборудования;

с 1 июня выбыло 6 единиц оборудования;

число рабочих дней в году 258;

режим работы в течение суток – 2 смены;

продолжительность смены – 8 ч.;

регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;

производительность одного станка 6 деталей в час;

планируемый объем производства продукции на год 1500 тыс. деталей.

Среднегодовая мощность цеха определяется по формуле:

где: ПМвх – производственная мощность на начало года (входная мощность);
ПМввi – вводимая в i-том месяце мощность;
Тi – период действия i-й производственной мощности, месяцы.

Среднегодовая мощность цеха равна:

Производственная мощность цеха определяется объемом продукции, который он способен произвести за год, и рассчитывается по формуле:

где: Д – число рабочих дней в году;
t – число смен в сутки;
П – продолжительность рабочей смены;
ЧВ – часовая выработка одного станка;
r – процент плановых простоев на ремонт.

Производственная мощность цеха равна:

Коэффициент использования мощности определяется как отношение запланированного объема производства к производственной мощности цеха:

Вывод: предприятие использует имеющуюся производственную мощность на 58,3%.

Задача 2

Завод закупил для производственного участка однотипное оборудование. Продолжительность смены на данном предприятии равна 8 часам, число рабочих дней в году – 257. Регламентированные простои оборудования составляют 3 % от режимного фонда времени. Рассчитать плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования.

Технология решения задачи:

Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования определяют по формуле:

где ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

ДР – число рабочих дней в году;

n – число смен;

tс – продолжительность смены, ч;

tрегл – регламентированные простои оборудования, %.

Подставив известные из условия задачи данные, получаем:

Читайте также:  Мощность двигателя подводных лодок

Ответ: плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч.

Задача 3

Постановка задачи:

Завод закупил для производственного участка 20 станков. Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч. Установленная норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч. Рассчитать производственную мощность участка.

Технология решения задачи:

Производственную мощность участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием, определяют по формуле:

где Му – производственная мощность участка, ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк данного оборудования, ед.;

Nt – установленная норма времени на обработку одного изделия, ч.

Пользуясь этой формулой, получаем производственную мощность участка

Задача 4

Постановка задачи:

Завод планирует выпуск продукции на участке в объеме 135613 ед. Производственная мощность участка, оснащенного однотипным оборудованием, 159545 единиц в год. Рассчитать коэффициент использования мощности данного оборудования.

Технология решения задачи:

Коэффициент использования мощности по типам оборудования рассчитывают как отношение планируемого выпуска продукции к мощности оборудования соответствующего типа:

где kисп – коэффициент использования мощности;

Qплан – планируемый выпуск продукции, ед.;

М – мощность оборудования соответствующего типа, ед.

Задача 5

Постановка задачи:

Производственная мощность литейного цеха составляет 1 500 т, механосборочного цеха – 500 станков. Удельный расход литья на 1 станок – 1,1 т. Рассчитать коэффициент сопряженности.

Технология решения задачи:

Коэффициент сопряженности позволяет определить «узкое место» предприятия, то есть те агрегаты, участки, цеха, чья пропускная способность не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия. Расчет производится по формуле:

где kс – коэффициент сопряженнсоти;

М1 и М2 – соответственно мощность агрегатов, участков, цехов, для которых осуществляется расчет;

Руд – удельный расход продукции первого цеха, необходимой для производства продукции второго цеха.

Подставив известные значения, получаем: .

Так как полученное значение kс>1, можно сделать вывод о том, что литейный цех не является «узким местом» предприятия.

Задача 6

Постановка задачи:

Количество оборудования завода на начало года составило 400 единиц. С 1 апреля установлено дополнительно еще 60 станков, а с 1 ноября выбыло 30 станков. Плановый фонд времени работы оборудования предприятия равен 3952 ч. Производительность единицы оборудования равна 4 шт./ч. Рассчитать среднегодовую производственную мощность предприятия.

Технология решения задачи:

Производственная мощность предприятия рассчитывается по формуле:

где М – производственная мощность предприятия, шт.;

П – производительность единицы оборудования, шт./ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк оборудования предприятия, ед.

Прежде чем воспользоваться этой формулой, определим среднегодовой парк оборудования предприятия с учетом произошедших за этот год изменений в его составе. Для этого к количеству оборудования на начало года прибавим среднегодовое количество нового оборудования и отнимем количество выбывшего оборудования:

где kнг – количество оборудования на начало года, ед.;

kвв – количество вновь введенного в течение года оборудования, ед.;

kвыб – количество выбывшего в течение года оборудования, ед.;

tр – период работы нового оборудования в текущем году, мес.;

tбезд – период бездействия выбывшего оборудования в текущем году, мес.

12 – число месяцев в году.

Подставляем известные из условия задачи данные и приходим к следующему:

Теперь определим производственную мощность предприятия:

М = 4*3952*450 = 7113,6 тыс. шт.

Примеры нахождения производственной мощности

Задача 1

Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:

количество единиц ведущего оборудования в цехе 110;

с 1 ноября установлено 10 единиц оборудования;

с 1 июня выбыло 6 единиц оборудования;

число рабочих дней в году 258;

режим работы в течение суток – 2 смены;

продолжительность смены – 8 ч.;

регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;

производительность одного станка 6 деталей в час;

планируемый объем производства продукции на год 1500 тыс. деталей.

Среднегодовая мощность цеха определяется по формуле:

где: ПМвх – производственная мощность на начало года (входная мощность);
ПМввi – вводимая в i-том месяце мощность;
Тi – период действия i-й производственной мощности, месяцы.

Среднегодовая мощность цеха равна:

Производственная мощность цеха определяется объемом продукции, который он способен произвести за год, и рассчитывается по формуле:

где: Д – число рабочих дней в году;
t – число смен в сутки;
П – продолжительность рабочей смены;
ЧВ – часовая выработка одного станка;
r – процент плановых простоев на ремонт.

Производственная мощность цеха равна:

Коэффициент использования мощности определяется как отношение запланированного объема производства к производственной мощности цеха:

Вывод: предприятие использует имеющуюся производственную мощность на 58,3%.

Задача 2

Завод закупил для производственного участка однотипное оборудование. Продолжительность смены на данном предприятии равна 8 часам, число рабочих дней в году – 257. Регламентированные простои оборудования составляют 3 % от режимного фонда времени. Рассчитать плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования.

Технология решения задачи:

Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования определяют по формуле:

где ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

ДР – число рабочих дней в году;

n – число смен;

tс – продолжительность смены, ч;

tрегл – регламентированные простои оборудования, %.

Подставив известные из условия задачи данные, получаем:

Ответ: плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч.

Задача 3

Постановка задачи:

Завод закупил для производственного участка 20 станков. Плановый (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования составляет 3988,64 ч. Установленная норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч. Рассчитать производственную мощность участка.

Технология решения задачи:

Производственную мощность участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием, определяют по формуле:

где Му – производственная мощность участка, ч;

ТЭФ – эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

k – среднегодовой парк данного оборудования, ед.;

Nt – установленная норма времени на обработку одного изделия, ч.

Пользуясь этой формулой, получаем производственную мощность участка

Ответ: производственная мощность участка – 159545 ед.

Задача 4

Постановка задачи:

Завод планирует выпуск продукции на участке в объеме 135613 ед. Производственная мощность участка, оснащенного однотипным оборудованием, 159545 единиц в год. Рассчитать коэффициент использования мощности данного оборудования.

Технология решения задачи:

Коэффициент использования мощности по типам оборудования рассчитывают как отношение планируемого выпуска продукции к мощности оборудования соответствующего типа:

где kисп – коэффициент использования мощности;

Qплан – планируемый выпуск продукции, ед.;

М – мощность оборудования соответствующего типа, ед.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Источник