Меню

Введение для производственная мощность



Курсовая работа: Производственная мощность предприятия и пути ее наиболее эффективного использования

Производственная мощность предприятия и пути ее наиболее эффективного использования [08.04.14]

Тема: Производственная мощность предприятия и пути ее наиболее эффективного использования

Тип: Курсовая работа | Размер: 162.67K | Скачано: 333 | Добавлен 08.04.14 в 14:12 | Рейтинг: 0 | Еще Курсовые работы

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИЗУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 7

1.1. Сущность производственной мощности предприятия 7

1.2. Классификация факторов, влияющих на производственную мощность предприятия 12

1.3. Сущность планирования производственной мощности и его значение в хозяйственной деятельности предприятия 18

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ 27

2.1. Показатели определения уровня интенсивности использования производственной мощности 27

2.2. Анализ использования производственной мощности предприятия 34

2.3. Определение плановой величины производственной мощности 38

3 ПЛАНИРОВАНИЕ НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ (НА ПРИМЕРЕ ОАО «ПРИБОР») 44

3.1. Анализ производственной мощности ОАО «Прибор» 44

3.2. Планирование производственной мощности предприятия 51

3.3. Разработка рекомендаций для наиболее эффективного использования производственной мощности предприятия 56

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 67

ВВЕДЕНИЕ

Рост эффективности промышленного производства в значительной мере зависит от объема, структуры, технического состояния и уровня использования основных производственных фондов. Последние – материальная основа производства – предопределяют потенциальные возможности увеличения выпуска промышленной продукции и величину производственной мощности.

Производственная мощность – важнейший инструмент планирования производства – позволяет определить оптимальную сменность работы оборудования, выявить внутрипроизводственные резервы оборудования, производственных площадей и трудовых ресурсов, разработать план организационно-технических мероприятий по устранению несопряженности между взаимосвязанными цехами, участками и оборудования, обосновать производственную программу, необходимость расширения специализации, кооперации производства и т.п.

Экономическая сущность производственной мощности определяется ее ролью в ускорении темпов роста расширенного воспроизводства, которое обеспечивается максимальным уровнем использования возможностей по выпуску промышленной продукции с установленного оборудования и наличных производственных площадей. Все это свидетельствует об актуальности и практической значимости исследования.

Цель курсовой работы – определить плановую величину производственной мощности предприятия на основе исследования теоретических и методических основ и разработать пути ее наиболее эффективного использования.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— раскрыть сущность производственной мощности как экономической категории;

— изучить классификацию факторов, влияющих на производственную мощность предприятия;

— определить значение планирования производственной мощности в хозяйственной деятельности предприятия;

— изучить методические аспекты планирования производственной мощности;

— проанализировать особенности планирования производственной мощности предприятия;

— разработать рекомендации для наиболее эффективного использования производственной мощности предприятия.

Теоретической и методической основой курсовой работы являются труды отечественных и зарубежных ученых в данной объектно-предметной области, фундаментальные исследования и прикладные работы в сфере планирования производственной мощности, аналитические и практические исследования автора. Курсовая работа базируется на общенаучной методологии, предусматривающей использование системного и процессного подходов к решению проблем, а также специфических методов исследования: экономико-статистический; методы экономического прогнозирования и планирования, выбора управленческого решения.

Объектом изучения курсовой работы выступает производственная мощность предприятия.

Предметом исследования выступают факторы, влияющие на процесс планирования производственной мощности предприятия.

В первой главе курсовой работы рассмотрены теоретические основы изучения производственной мощности предприятия. Во второй главе изучена методика планирования производственной мощности на предприятии. В третьей главе планирование наиболее эффективного использования производственной мощности осуществляется на примере ОАО «Прибор».

Для написания курсовой работы использовалась учебная литература по организации производства и планированию, рекомендованная Министерством образования и науки РФ таких авторов как: Ребрина Ю. И., Скворцова Ю. В., Туровца О. Г. Наиболее полно планирование производственной мощности описано в учебнике Зайцева Н. Л. «Производственная мощность предприятия». Также при написании работы были использованы научные статьи экономических журналов. Планированию производственной мощности предприятия уделено большое внимание в статье М. Акулича.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  1. Акулич, М. Маркетинговый подход к эффективности использования производственной мощности организации [Текст] / М. Акулич // Маркетинг.- 2005. — №5. – С. 77-81.
  2. Бабенко, И.В. и др. Оборотные производственные активы [Текст]: учебное пособие / И.В. Бабенко, Т.Н. Бабич, Э.Н. Кузьбожев. – Курск: Учитель, 2008. — 364 с.
  3. Басовский, Л. Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка [Текст]: учебное пособие / Л. Е. Басовский. — М.: ИНФРА-М, 2009. — 260 с.
  4. Воронина, Э. М. Менеджмент предприятия и организации [Текст]: учебно-практическое пособие / Э. М. Воронина. М.: МЭСИ, 2004. — 256 с.
  5. Гэлловэй, Л. Операционный менеджмент [Текст] / Л. Гэлловэй. -СПб: Питер, 2011. — 320 с.
  6. Зайцев, Н. Л. Производственная мощность предприятия [Текст]: учебник/ Н. Л. Зайцев. — М.:Экзамен, 2006. — 413 с.
  7. Зайцев, Н. Л. Экономика организации [Текст]: учебник / Н. Л. Зайцев. — М.: Экзамен, 2006. — 607 с.
  8. Ильин, А. И. Планирование на предприятии [Текст]: учебник / А. И. Ильин. Мн: Новое знание, 2011. – 635 с.
  9. Кожанова, Е. Ф., Отенко И. П. Экономический анализ [Текст]: учебное пособие / Е. Ф. Кожанова. — Х.: ИД «ИНЖЭК», 2010. — 270 с.
  10. Организация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент) [Текст]: учебник / под ред. Ю. В. Скворцова, Л. А. Некрасова. — М.: Высш.шк.,2009. — 470 с.
  11. Организация производства и управление предприятием [Текст]: учебник /под ред. О. Г. Туровца. — М.:ИНФРА-М, 2009. 544 с.
  12. Паларамчук, А. С. Экономика предприятия [Текст]: учебник / А. С. Паларамчук. — М.: ИНФРА-М, 2008. — 176 с.
  13. Петрович, И. М. Производственная мощность и экономика предприятия [Текст] / И. М. Петрович. — М.: Экономика, 2000. — 108 с.
  14. Производственный менеджмент [Электронный ресурс]: учебник /под ред. С. Д. Ильенковой. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010. – Режим доступа: http://www.cfin.ru
  15. Ребрин, Ю.И. Организация и планирование производства[Текст] / Ю.И. Ребрин. — Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. — 185 с.
  16. Сафронов, Н. А. Экономика предприятия [Электронный ресурс]: учебник / Н. А. Сафронов. М.: Юристъ, 2008. – 584 с. – Режим доступа: http://books.efaculty.kiev.ua
  17. Скаляренко, В. К., Прудникова В. М. Экономика предприятия [Электронный ресурс]: учебник / В. К. Скаляренко, В. М. Прудникова. М.: ИНФРА-М, 2008. – 528 с. – Режим доступа: http://www.hanadeeva.ru
  18. Фролова, Т. А. Планирование на предприятии [Электронный ресурс]: конспект лекций /Т.А. Фролова. Таганрог: ТРТУ, 2006. — Режим доступа: http://www.aup.ru
  19. Чейз, Р., Эквилайн Н., Якобе Р. Производственный и операционный менеджмент [Текст] / Р. Чейз, Н. Эквилайн, Р. Якобе. — М.: Вильяме, 2011. — 704 с.
  20. Экономика предприятия. Тесты, задачи, ситуации [Текст]: учебное пособие / под ред. В. Я. Горфинкеля, Б. Н. Чернышева. — М.: ЮНИТИ, 2009. — 335 с.
Читайте также:  Мощность двигателей центробежных погружных насосов

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы

Источник

Производственные мощности предприятия

date image2014-01-31
views image45741

facebook icon vkontakte icon twitter icon odnoklasniki icon

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание ус­луг) за единицу времени в натуральном (или условно-натураль­ном) выражении в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании произ­водственного оборудования, применении передовой технологии, современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность выражается теми же единица­ми измерения, в которых определен объем выпуска продукции а производственной программе — в тоннах, метрах, штуках и т.д. Например, производственная мощность машиностроительного завода определяется в штуках изготовляемых машин, оборудования; металлургических предприятий — в тоннах выплавки металла и производства проката. В тех производствах, где приняты условные единицы, они используются в расчете производствен­ной мощности. Например, производство шифера — в условных плитках, минеральных удобрений — в условных тоннах с определенным содержанием питательного вещества.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по его подразделениям в следующей последовательности:

— по агрегатам и группам технологического оборудования;

— по производственным участкам;

— по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агре­гатов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими счита­ются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наи­более массовые операции по изготовлению продукции и в кото­рых сосредоточена преобладающая часть оборудования. В черной металлургии — это доменные, мартеновские, сталелитейные цехи или печи, в цветной — электролизные ванны, в текстильной — прядильное и ткацкое производство, на машиностроительных заво­дах — механические и сборочные цехи.

Основными факторами, определяющими величину производ­ственной мощности предприятия, являются:

— состав и количество установленных машин, механизмов, аг­регатов и т.д.;

— технико-экономические нормы использования машин, ме­ханизмов, агрегатов и др.;

— степень прогрессивности техники и технологии производ­ства;

— фонд времени работы оборудования;

— уровень организации производства и труда;

— производственная площадь предприятия (основных цехов):

— намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непос­редственно влияющие на трудоемкость производства продукции при данном оборудовании.

Производственную мощность ведущего производства можно определить по формуле:

где М — производственная мощность ведущего цеха, участка в приня­тых единицах измерения;

n — число единиц ведущего оборудования в цехе, на участке;

Фмакс — максимально возможный фонд времени работы ведущего обо­рудования, ч;

Мт — прогрессивная норма трудоемкости обработки продукции на веч дущем оборудовании, ч.

При определении состава оборудования учитывается все обсн рудование: основного производства по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуа­тацию в плановом году. В расчет мощности не включается обо­рудование резервное, опытно-экспериментальных участков, а также используемое для профессионально-технического обучения.

Возможная производительность оборудования, учитываемая при расчете производственной мощности, определяется на осно­ве прогрессивных норм использования каждого вида этого обо­рудования.

Определение фонда времени работы оборудования имеет спе­цифику для предприятий с прерывным и непрерывным процессами производства. Для предприятий с непрерывным процессом производства он рассчитывается исходя из полного календарно­го времени работы оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт.

Для предприятий с прерывным процессом производства годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

Тн = (Тк — В — П)tc — Тр,

где Тн — номинальный фонд времени работы оборудования за год, ч;

Читайте также:  Генераторы с автоматической регулировкой мощности

Тк — календарный фонд времени за год, дни;

В — количество выходных дней в году;

П — количество праздничных дней в году;

t — количество часов работы в сутки;

Тр — время, планируемое на ремонт и техническое обслуживание обору­дования в год, ч.

Производственная мощность предприятия, оснащенного од­нотипным оборудованием, может быть определена по формуле:

где n — количество единиц установленного оборудования;

Tн — техническая норма производительности данного оборудования.

Следует отметить, что при расчете производственной мощ­ности не принимаются во внимание простои оборудования, выз­ванные отсутствием сырья, материалов, электроэнергии или орга­низационными причинами, а также потери времени, связанные с исправлением брака при изготовлении продукции. Производ­ственная мощность делится на проектную, входную, выходную, среднегодовую.

Проектная производственная мощность устанавливается про­ектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Входная (входящая) производственная мощность — это мощ­ность на начало года, показывающая, какими производственны­ми возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

Выходная (выходящая) производственная мощность — это мощность на конец года. Она определяется как сумма входной и вводимой в течение планового периода мощностей за вычетом мощности, выбывающей за тот же период.

Среднегодовая производственная мощность служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле

где Мcр — среднегодовая мощность предприятия; Мн — мощность на начало года (входная); Мв — мощность, вводимая в течение года; Мвб — мощность, выбывающая в течение года; m1 — количество полных месяцев до конца года с момента ввода мощностей; m2 — количество полных месяцев до конца года с момента выбытия мощностей.

Уровень использования производственной мощности измеря­ется рядом показателей. Основным из них является коэффициент использования производственной мощности (Км), который опре­деляется по формуле:

где V — количество фактически произведенной продукции за год в натуральных или стоимостных единицах измерения;

Мер — среднегодовая производственная мощность в тех же единицах из­мерения.

Другой показатель — коэффициент загрузки оборудования — определяется как отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования к располагаемом) фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудо­вание.

Улучшение использования производственных мощностей — одна из важнейших задач предприятия. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продук­ции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства.

Уровень использования производственных мощностей заем сит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы. Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает, во-первых, увеличение времени работы действующего оборудования и, во-вторых, повышение удельного веса действующего оборудования.

Увеличение времени работы действующего оборудования мо­жет быть достигнуто за счет:

— сокращения или полной ликвидации внутрисменных простоевоборудования на основе повышения качества ремонтного и технического обслуживания оборудования, своевременного и полного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, полуфабрикатами, электроэнергией;

— сокращения целодневных простоев оборудования, повыше­ния коэффициента сменности его работы.

Важным путем улучшения использования производственных мощностей является, с одной стороны, уменьшение количества излишнего оборудования, а, с другой, — быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования.

Значительно шире возможности интенсивного пути улучше­ния использования производственных мощностей. Интенсивный путь предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это может быть достигнуто на основе техни­ческого совершенствования машин и механизмов, совершенство­вания технологии производства, улучшения организации труда, производства и управления, повышения квалификации и профес­сионального мастерства рабочих.

Интенсивность использования производственных мощностейнакже повышается путем ликвидации «узких мест» в производ­ственном процессе, быстрого освоения вновь вводимых мощнос­тей, сокращения сроков достижения проектной производитель­ности оборудования. Под «узким местом» понимается несоответ­ствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования.

В современных условиях для многих предприятий России ха­рактерно недоиспользование производственных мощностей, глав-ным образом в связи с трудностями сбыта продукции, а также острым недостатком собственных оборотных средств при непо­мерно высоких процентных ставках за кредит. Поэтому в настоящее время улучшение использования производственных мощно­стей связано с повышением качества и конкурентоспособности продукции, улучшением маркетинговой деятельности, расшире­нием сбыта продукции.

Источник

Как рассчитать производственную мощность предприятия

Производственная мощность (ПМ) определяет количество товаров, которое способно выпустить предприятие. Это важный конкурентный показатель.

Понятие производственной мощности

Под ПМ понимается предельный объем продукции, который способно выпустить предприятие в заданные сроки. При расчете этого параметра во внимание принимается используемая техника и имеющиеся ресурсы. К ним относятся:

  • производственные мощности;
  • энергия;
  • сырье;
  • штат сотрудников.

Существует много разновидностей ПМ. Это и проектная, и плановая, и балансовая мощность. Измеряется она в единицах измерения объема продукции: тонна, штука и прочее. Использование мощности в полном размере обеспечивает выпуск большего количества товаров, снижение их себестоимости. Компания получает возможность быстро аккумулировать средства от реализации продукции и направить их на повторное производство, обновление оборудования.

Вопрос: Противоречит ли требования Закона № 223-ФЗ требование заказчика о подтверждении наличия производственных мощностей у участника закупки на момент подачи заявки?
Посмотреть ответ

Читайте также:  По чувствительности приемника определить мощность

Факторы, влияющие на размер производственной мощности

Параметры производственной мощности определяются следующими факторами:

  • Совершенством используемых технологий.
  • Ассортиментом товара и его качеством.
  • Качеством организации труда.

Иногда результаты расчетов ПМ в разные периоды значительно различаются. Это результат неустойчивости факторов, приведенных выше. К примеру, на предприятии постоянно вводится новое оборудование. Технология производства и инструменты, используемые при этом, – основные факторы, влияющие на параметры мощности.

Значения, используемые при проведении расчетов

ВАЖНО! Образец заполнения сведений о производстве, отгрузке продукции и балансе производственных мощностей от КонсультантПлюс доступен по ссылке

Для расчета ПМ потребуется знать следующие параметры:

  • Перечень имеющегося оборудования, его количество по каждому из видов.
  • Режим эксплуатации техники.
  • Режим эксплуатации производственных площадей.
  • Квалификацию сотрудников.
  • Прогрессивные нормы эксплуатации техники.
  • Трудоемкость оборудования.
  • Номенклатуру и ассортимент товаров.

Перед проведением расчетов требуется проанализировать ключевые особенности работы на предприятии.

Базовые правила расчета

При определении производственной мощности нужно учитывать следующие правила:

  • При учете имеющейся техники нужно принимать во внимание каждую из форм оборудования. Нельзя исключать из учета неработающую технику, инструменты, которые ремонтируются или простаивают. Не учитывается только резервная техника, которая служит заменой используемым ресурсам.
  • Если в эксплуатацию вводится новое оборудование, при его учете нужно учесть время начала использования.
  • Во внимание нужно принимать предельно возможный фонд работы оборудования. При этом учитывается принятый режим сменности.
  • Ориентироваться нужно на сопоставимые значения эксплуатации техники и баланса мощностей.
  • При расчете используются значения исходя из полной загрузки ресурсов.
  • При определении ПМ не учитывается время простоя оборудования вне зависимости от его причин.

Руководитель обязан предусмотреть резервы ПМ. Нужно это для возможности быстро среагировать на увеличение спроса. К примеру, предприятие работает на определенной ПМ. Однако спрос на садовые тележки, которые производит субъект, резко увеличивается. Для обеспечения всех нужд потребителей требуется увеличить производственную мощность. Для это и требуются резервы.

Расчет производственной мощности

Расчет проводится на основании паспортных и проектных норм. Если сотрудники предприятия стабильно превышают установленные нормы производительности труда, во внимание принимается увеличенный показатель. Рассмотрим формулу расчета:

  • М — производственная мощность,
  • Н – это паспортная производительность техники в единицу времени,
  • Тэф – плановый фонд ее работы.

Для определения Тэф нужно вычесть из календарного фонда (365 суток) выходные, праздники, промежутки между сменами, простои и прочее время, в которое техника не эксплуатировалась.

ВАЖНО! Определение параметров, которые нужны для расчетов, производится по каждому цеху или участку.

Анализ функционирования предприятия

Анализ требуется для определения оптимальной загрузки ресурсов. Рассмотрим его особенности:

  • Предполагается, что изделия изготавливаются на ограниченном числе станков. Требуется подсчитать их количество.
  • Нужно подсчитать время, затраченное на обработку единицы продукции на оборудовании.
  • Когда будет известно время на изготовление единицы товара, можно определить оптимальное количество продукции, которое можно произвести за выбранный промежуток времени.

Руководитель может снизить норму выработки одного из видов продукции. В этом случае оборудование освобождается для производства других видов товара.

Для чего нужен анализ критической точки?

Анализ критической точки требуется при определении оптимального значения ПМ. Суть его заключается в составлении графика зависимости трат и доходов от объема производимых изделий. В результате определяется точка, на которой траты предприятия аналогичны его доходам. То есть это точка, при которой субъект работает без убытка. На основании этого графика можно обосновать ПМ, которая будет оптимальной в определенном случае.

Как увеличить производственную мощность?

Увеличить значение ПМ можно двумя способами: с большими денежными расходами и без них. Рассмотрим методы, предполагающие финансовые вливания:

  • Установка современного оборудования.
  • Обновление аварийной техники.
  • Борьба с износом оборудования.
  • Повышение качества сырья или интенсификация режима.
  • Полноценная модернизация.
  • Увеличение продолжительности эксплуатации оборудования.
  • Проведение плановых ремонтных работ.
  • Обеспечение регулярного эксплуатационного обслуживания.

Увеличить ПМ без значительных финансовых вливаний можно двумя методами: повышением фонда рабочего времени и уменьшением трудоемкости производства товаров. Рассмотрим варианты при выборе первого метода:

  • Увеличение количества имеющегося оборудования.
  • Увеличение количества смен, что обеспечит беспрерывную эксплуатацию.
  • Совершенствование организации ремонтных работ.
  • Уменьшение циклов производства.
  • Оптимизация эксплуатации имеющихся площадей.
  • Оптимизация планирования рабочей деятельности.
  • Работа по узкой специализации.

Рассмотрим способы уменьшения трудоемкости производства:

  • Улучшение технологии производства изделий.
  • Увеличение серийности изготовления.
  • Увеличение унификации.
  • Стандартизация товаров.
  • Модернизация имеющейся техники.
  • Увеличение технической оснащенности.
  • Изменение норм времени.
  • Рациональное использование трудовых часов.

Увеличивать ПМ можно как одним из перечисленных методов, так и за счет их сочетания.

Рекомендации руководителю

Что делать работодателю, если он желает изменить производственную мощность в лучшую сторону? Рассмотрим конкретные примеры:

  • Обеспечение дополнительных рабочих мест.
  • Устранение необоснованных потерь времени.
  • Стимулирование сотрудников на увеличение производительности.
  • Повышение квалификации сотрудников.
  • Укомплектование рабочих мест современной техникой.
  • Совершенствование структуры основных фондов.
  • Организация мероприятий по уменьшению норм расхода сырья.

Наименьшие производственные мощности у предприятий с морально и технически устаревшим оборудованием.

Источник