Меню

Регулятор мощности для строительного фена



Регулятор мощности для строительного фена

интересные РАДИОСХЕМЫ самодельные

  • ELWO
  • 2SHEMI
  • БЛОГ
  • СХЕМЫ
    • РАЗНЫЕ
    • ТЕОРИЯ
    • ВИДЕО
    • LED
    • МЕДТЕХНИКА
    • ЗАМЕРЫ
    • ТЕХНОЛОГИИ
    • СПРАВКА
    • РЕМОНТ
    • ТЕЛЕФОНЫ
    • ПК
    • НАЧИНАЮЩИМ
    • АКБ И ЗУ
    • ОХРАНА
    • АУДИО
    • АВТО
    • БП
    • РАДИО
    • МД
    • ПЕРЕДАТЧИКИ
    • МИКРОСХЕМЫ
  • ФОРУМ
    • ВОПРОС-ОТВЕТ
    • АКУСТИКА
    • АВТОМАТИКА
    • АВТОЭЛЕКТРОНИКА
    • БЛОКИ ПИТАНИЯ
    • ВИДЕОТЕХНИКА
    • ВЫСОКОВОЛЬТНОЕ
    • ЗАРЯДНЫЕ
    • ЭНЕРГИЯ
    • ИЗМЕРЕНИЯ
    • КОМПЬЮТЕРЫ
    • МЕДИЦИНА
    • МИКРОСХЕМЫ
    • МЕТАЛЛОИСКАТЕЛИ
    • ОХРАННЫЕ
    • ПЕСОЧНИЦА
    • ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
    • ПЕРЕДАТЧИКИ
    • РАДИОБАЗАР
    • ПРИЁМНИКИ
    • ПРОГРАММЫ
    • РАЗНЫЕ ТЕМЫ
    • РЕМОНТ
    • СВЕТОДИОД
    • СООБЩЕСТВА
    • СОТОВЫЕ
    • СПРАВОЧНАЯ
    • ТЕХНОЛОГИИ
    • УСИЛИТЕЛИ

Амбер, на счет «регулятор оборотов вентилятора», тут с вами немного не согласен.
Там абсолютно противопаказано играться оборотами моторчика, только малая/большая скорость. Иначе, без обдува можно спалить дорогие тэны, а горят они моментально!
Чуть перегрелась тена, тут же провисает спираль. Чуть шевельнул фен, спиралька коротит об соседа и. чпок. готова!
Ну а есть еще другой вариант, просто поплавиься пластиковый корпус фена (если повезет). а может и загореться.

При работе со строительным феном поток воздуха должен быть постоянным. Тоже самое относиться и к фену для волос. Схемы идентичные, переключатели, моторчики, диоды, термодатчики одинаковые, только конструктивно тэны различаются.

Для получения двух скоростей достаточно через переключатель последовательно моторчику включить диод. Так сделано на всех проф.фенах, . даже для сушки волос, . и это совершенно верно.

Получается:
1ск. диод+моторчик+малая тэн.= 350* малый обдув
2ск. моторчик+малая тэн.=350* мощный обдув
3ск. моторчик+малая тэн+мощная тэн.= 550*-600* мощный обдув

Кстати, с неисправных фенов для волос, можно выдрать переключатоли на 1-2-3 положения, они одинаковые со строительным феном.

Оффтоп.))) На 1-2 скорости можно сушить джинсы -коттон, для быстрой их сушки и усадки. .

. хотя можно обойтись и обычным феном для волос, но дольше.
Испытано мною на своих Монтана.

Вот тут с вами полностью согласен!
Такой же регулятор, только на симисторе, стоит у всех строительных фенов для регулировки температуры, т.е в разрыв мощной тэн. и получиться у вас проф.фен!

1ск. диод+моторчик+малая тэн.= 350* малый обдув
2ск. моторчик+малая тэн.=350* мощный обдув
3ск. моторчик+малая тэн+мощная тэн+регулировка температуры= 350*-600* мощный обдув

Не о какой рацианализаторстве и речи небыло.
Мне нужно было просто восстановить свой фен для работы. Он и без всяких рацух работал отлично.

PS Лет 15 назад, когда у меня небыло паяльной станции, использовал фен для волос как фен для пайки.
Со всеми переделками это был уже совсем другой фен.
Брал самый дешовый фен для волос с определенной конструкцией тэн (нужна была только тэн).
Пластиковый корпус был доработан, отпилил все не нужное и уменьшил корпус в габарите и весе.
Саму тену дополнительно защитил и усилил самодельным корпусом-отражателем из тонкого, кухонного, нержавеющего подноса (спасиба китайцам!) и асбестого шнура.
Собрал отдельную, независимую схемку вентилятора (почти как ваша схема), БП взял от древнего ноута.
Собрал примитивную схемку регуятора температуры на тиристоре (примерно как моя).
Самое трудное было сделать выход ветродуя под купленные насадки от какого-то фена, и грубо оттарировать температуру в определенном диапазоне температур с помощью мультика и термопары. Подогнать напор обдува было проще.
Конструкция получилась габаритная и увесистая, одной рукой пользоваться было оч. неудобно.
Со старого фотоувеличителя сделал штатив для фена. Фен был намертво закреплен на этом штативе. Можно было регулировать подъем/опускание фена,т.е расстояние до стола.
Приходилось плату держать на подставке или одной рукой, а пинцет или иглу в другой. С «биноклями» работать было очень неудобно.
Этой «станцией»))) пользовался года полтора, а потом купил L-702.
От той станции сегодня остался только штатифъ

Похоже, удалил архив с компа.
Свой фен разбирать не охота.
По сути все схемы примерно одинаковые. Отличия только в выходной мощности (Вт), которая напрямую зависит от симистора.
Если будете собирать, вот подборка статей в картинках.
https://radioskot.ru/publ. 1-0-607

Если вам лень собирать схему самому или есть проблемы с комплектующими, проще купить китайские наборы «Регулятор напряжения (220В-2кВт)», или готовую плату, стоят копейки. Платы очень компактные, радиаторы мелкие, внутри фена уместятся свободно, крепятся на переменном сопротивление, никакой болтанки и помех.

А есть еще «Шнур сетевой с диммером» до 2 квт. У нас такая стоит 120р.
Я установил их от перегрева на все свои паяльники от мелких до молотка.
Что интересно плата компактная и не греется под нагрузкой при простате схемы и очень плохого качества сетевого шнура и вилки. Никаких помех в сети! Кудесники-китайцы умею удивлять.
Можно просто выдрать плату с корпуса, перестраховаться и установить небольшой радиатор. Вот и будет регулятор температуры.
Схема таже, что и выше.

Источник

Регулятор мощности для строительного фена

Модернизация паяльного фена СТ-3А

Автор: Upgrader
Опубликовано 31.08.2011
Создано при помощи КотоРед.
2011

Многие начинающие (и не только) радиолюбители сегодня задаются вопросом пайки термофеном, потому что все больше появляется микросхем, которые очень сложно или вообще невозможно паять обычным паяльником (уже довольно многие современные микросхемы просто не делают в привычных легко паябельных корпусах, а например микроконтроллеры можно найти дешевле именно в корпусах для поверхностного монтажа).

Читайте также:  Мощность заряда ракеты циркон

Чтобы попробовать как это делается (а иначе трудно это просто представлять), было решено купить самый дешевый паяльный фен широко известной компании CT Brand — СТ-3А, 1600 Вт с плавным регулятором температуры, без дополнительных насадок. И попробовать практически, как происходит пайка и что для этого понадобится в дальнейшем из хорошего оборудования

(на фото здесь и далее показан уже немного модернизированный вариант, не обращайте внимание на маленькие отличия).

Как ни странно, отзывов о подобном фене в интернете найти не удалось (хотя в широко известных магазинах (не буду рекламировать) такой фен есть почти всегда в наличии). Думал — раз так, значит никто еще не жаловался! 🙂

А теперь самое главное!

Померив температуру Горячего, выяснилось что на максимуме мощности она доходит до 300 градусов (хотя лучшего ожидать и не стоило), чего очень не хватает, паять такой температурой совсем невозможно, а вот вентилятор на увеличенной скорости дует слишком сильно — все йейна детали сдует!

Решение такой проблемы заключается в существенном снижении скорости вентилятора, а то в любом случае паять этакие SMD детали сильным потоком плохо — то лишний нагрев ненужных мест платы (особенно там где пластмассовые кнопочки и прочее что боится температуры), а то даже сдувает детальки с платы.

Вентилятор (типа тангенциального или центробежного) крутит небольшой коллекторный низковольтный моторчик, питающийся от 12…15 вольт постоянного напряжения (похожие в принтерах можно найти). Питается от какой-то части спирали в качестве резистора, и последовательно с мотором еще питается схема симисторного регулятора мощности (со стабилизацией напряжения маломощным стабилитроном).

Регулятор мощности представляет из себя симистор BTA12 с оптосимистором МОС3022, управляемый логикой CD4011 (наш аналог К561ЛА7) на которую заведен переменный резистор. Симистор мне показалось греется слишком сильно, по этому увеличил его штатный радиатор дополнительной пластиной, ведь охлаждающий его поток всасываемого воздуха в процессе модернизации уменьшится (но как оказалось, его температура в закрытом корпусе не превышает 70 *С даже в самых худших условиях).

Схема питания мотора упрощенно выглядит так:

Потребляемая мотором мощность не превышает 20 Вт, реально с понижением скорости — менее 7 Вт. Напряжение 12 или 15 вольт штатно (в зависимости от переключателя мощности). Для чего стоит диод (1n4007) параллельно мотору в данной схеме – непонятно, но он просто есть.

Включить последовательно с двигателем вентилятора резистор — идея плохая. Даже большой резистор мощностью 10 Вт очень быстро перегревается, да и «лишняя печка» в корпусе (в ручке. ) фена ни к чему. Поставив вместо диодного моста один диод — вентилятор вообще почти не крутился.

Электролитический конденсатор большой емкости, подключаемый параллельно двигателю никакого эффекта в повышении скорости или плавности вращения не дает (может только немного снизить низкочастотное гудение, похожее на треск) — в нем нет необходимости.

Было решено использовать тиристорный регулятор. Любой тиристорный/симисторный регулятор, схем которых полно в интернете, самых разных конструкций (в том числе готовые диммеры заводского изготовления). Мне приглянулась вот такая наиболее простая схема, которую повторял уже не раз:

Делал из того что было и достаточно компактно — тиристор КУ202Н (Большой он, очень! Можно заменить на практически любой другой маломощный на напряжение от 400в), диодный мост, электролит, резистор(ы) и всё.

Все эти детали легко напаять на самый большой тиристор и прикрутить его к стойке крепления нагревателя штатным шурупом — все надежно держится. Китайской технике — китайские методы монтажа! 🙂 Хотя существующая плата сделана довольно качественно.

О переключателях: в штатном переключателе мощности работы на три положения (третье – выключен) оказались две пары независимых (довольно мощных) контактов, так что было очень кстати задействовать вторые из них для регулировки скорости вращения вентилятора дополнительно (подключением резистора). В процессе эксплуатации выяснилось, что неплохо было бы добавить еще один переключатель — для повышения скорости вентилятора и надежного его пуска, место (и почти готовое отверстие) для него нашлось в том месте, где мог бы стоять семисегментный индикатор температуры (которого в данной модели нет). А вы можете вместо данного выключателя поставить и переменный резистор для плавной регулировки, только учтите, что в данной схеме его мощность желательна не менее 0,5 Вт. Если очень постараться, можно впихнуть внутрь корпуса даже переменный резистор типа СП-1.

Резисторы R3. R5 выбираются экспериментально в зависимости от ваших условий (другой нагреватель, напряжение сети), но не менее 1 кОм (в случае использования переменного, последовательно нужно поставить резистор на 1 кОм или более). Они меняются в некоторых пределах, если менять емкость конденсатора от 1 до 50 мкФ (это полезно для подгона к имеющемуся переменному резистору). Учтите только что чем больше емкость – тем возможно будет большая мощность выделятся на резисторах, хотя у меня 0,25 Вт вроде бы и не грелись.

  • Плавная регулировка температуры от 80 до более чем 590 *С и 4 скорости вращения вентилятора.
Читайте также:  Номинальная мощность для сип

Температуру можно оценивать приблизительно по цвету спирали и яркости ее свечения, надо только запомнить эту информацию после измерения термометром (если конечно вообще есть такой термометр, у меня — мультиметр со штатной термопарой).

Например это 250 *С (не краснеет):

450 *С – подходящая для пайки (красный):

А это уже очень высокая (опасно для нагревателя!) >600 *С (желтый):

  • Зависимость от напряжения сети: меньше напряжение — ниже скорость вентилятора, выше температура. Если напряжение сети скачет более чем на 10% — будет не особо удобно работать, надо думать о стабилизации.
  • Неуверенный запуск вентилятора холодного фена на низкой скорости вентилятора. После включения спираль на небольшой мощности за несколько секунд разогревается, после чего начинает медленно вращаться вентилятор, и в течении 40 — 80 секунд плавно выходит на необходимые обороты, после чего можно увеличивать мощность нагревателя до достижения нужной температуры. Прогретый ранее фен включается уже мгновенно.
  • Обнаружил что корпус «горячей» части фена обдувается изнутри холодным воздухом через специальные отверстия корпуса вентилятора, таким образом за все время работы корпус почти не нагревался, но после уменьшения скорости вентилятора нагрев увеличился в пределах разумного (руками брать можно, пластмасса остается такой же жесткой).
  • Шум уменьшился очень существенно.
  • Не очень большое потребление электричества (паяю, наверное, где-то при 1000 Вт, а не в два раза больше).
  • Сильно разогретая спираль светится и неплохо подсвечивает нагреваемое место. Можно паять в полной темноте при свете фена 🙂 Это к тому же еще и очень красиво (фотографию сделать не удалось).

Если фен покажет свою надежность длительной работой (в чем я сомневаюсь при такой жёсткой эксплуатации), позже планирую сделать стабилизацию напряжения питания вентилятора, свободного места в корпусе вполне достаточно.

Ну и в заключение для тех, кто ни разу не пользовался феном – это действительно нужная вещь: любые «многоногие» микросхемы отпаиваются без проблем, а после некоторой тренировки можно и припаивать так же быстро и качественно, главное только пластиковые детали/провода не сжечь если они есть. Удобно подогревать массивные детали для пайки маломощным паяльником, разбирать ферритовые трансформаторы и прочее (даже небольшую паяльную ванну можно сделать с нагревом этим самым феном). В конце концов, можно и остывший кофе подогреть! 🙂

Недостаток фена такого типа конкретно для пайки — большие габариты и неудобство работы с ним в этом плане (это не паяльник, держать — тяжело и неудобно).

А более подробно обо всем этом без проблем найдете информацию в интернете или на нашем форуме. Удачи!

Источник

Простой контроллер для термофена.

С развитием современной электроники, паяльный фен в домашней лаборатории давно стал неотъемлемой частью.
Как посетитель Вашего сайта, собирал отличные схемы, в данном случае — нагрузка и паяльная станция.
Считаю не справедливо, что паяльник на сайте есть, а вот фена нет.
Поэтому решил разместить здесь простой контроллер для термофена, пусть это не моё, но многие думаю, хотят собрать подобный нормально работающий контроллер.

Контроллер темофена

Естественно, что сначала нужно приобрести фен, которым собираетесь работать.
Самыми распространёнными являются фены от паяльных станций «Lukey».
Где и что покупать, решайте конечно сами, лично я приобрёл подобный фен на Али.

Термофен
Термофен

Фен этот у меня с двигателем вентилятора на 24 вольта. Есть аналогичные и с двигателем на 12 вольт.
Можно применять любые фены, а что необходимо будет изменить в схеме контроллера, скажу ниже.

И так фен есть, настала очередь за корпусом.
Естественно, любая конструкция начинается с корпуса. Нашли подходящую схему, ищите подходящий для будущей конструкции корпус. Потом соответственно для этого корпуса уже можно будет делать и платы.
Я подходящий корпус для этого контроллера нашёл у нас в магазине. Корпус для РЭА №15-6, размеры его 170*130*55 мм.

Корпус для РЭА
Корпус

Схема

Схема контроллера, как я уже сказал, не моя. Нашёл я её на сайте «Паяльник», схема от Миха-псков, предложенная участником форума «Паяльник» под логином KLARUS.
Схема собрана МК ATmega8, в качестве индикатора температуры в ней применён трёхразрядный светодиодный индикатор. Я поставил зелёный с общим анодом.

Схема контроллера фена.

Схема позволяет поддерживать установленную температуру фена, регулировать обороты двигателя вентилятора фена, при выключении фена ждёт, когда температура фена понизится до 50-ти градусов, потом снимает питание с фена.
Схема так же, в такой же последовательности выключает фен, если он установлен в держатель фена (на подставку), имеющий встроенный магнит, так как фен для этой цели имеет встроенный геркон.

Держатель фена
Держатель фена

Хочу обратить Ваше внимание на схему, в частности на регулятор оборотов моторчика фена.
Как видите, в схеме использован 12-ти вольтовый моторчик в вентиляторе фена, в нашем случае используется моторчик на 24в.
Изменения, которые необходимо будет сделать в схеме следующие:
в нижнюю по схеме часть потенциометра R34, включаем последовательно резистор на 4,7к или 5.1к(подобрать минимальные обороты моторчика, чтобы не сдуть детали с собираемой вами будущей платы с smd)).
После такой доработки напряжение на выходе регулятора возрастет до требуемых нам 24в.
Да, и ещё, если применяете фен с вентилятором на 12 вольт, то нет необходимости делать выходное напряжение блока питания 30 вольт, достаточно будет в этом случае и 14-ти вольт.

Читайте также:  Мощность при переменном однофазном токе

Блок питания для этого контроллера я собрал импульсный. Выходные напряжения блока питания в моём варианте +30 и +9 вольт.
Схема собрана на ШИМ-контроллере UC3842.

Схема БП контроллера фена.

В основном имеются все необходимые функции, ну и главное всё это вполне надёжно работает.
Сама схема питается стабилизированным напряжением 5 вольт. Стабилизатор выполнен по стандартной схеме на LM7805, на схеме он не нарисован, но есть на печатке на основной плате.

Печатные платы

После того, как нашёл корпус, под этот корпус начал переделать печатные платы, которые были на сайте «Паяльник». В частности, на плате контроллера (Main) убрал выпрямитель из диодов и диодную сборку, так как в них не было необходимости в моем случае, ну и подогнал размер платы под мой корпус.

Основная плата, монтаж

Основная плата. Вид со стороны деталей.

Основная плата, печатка

Основная плата. Обратная сторона

Плату индикаторов и управления (кнопки и регулятор), тоже полностью переделал под свой корпус.

Плата индикаторов

Плата индикаторов.

Плата индикаторов, обратная сторона

Плата индикаторов, обратная сторона.

Все стабилизаторы (317 и 7805) на основной плате установлены на небольшие радиаторы. Так же на радиатор установлен и симистор ВТ139, который управляет нагревателем фена. Радиатор на нём немного больше и сам он размещён на отдельной плате.

Плата управления нагревателем термофена
Плата управления нагревателем термофена

Блок питания, как я уже говорил, в моём варианте импульсный. Ну мне так было проще.
Собран он на отдельной печатной плате:

Плата БП. Вид со стороны деталей.

Плата БП. Вид со стороны деталей.

Плата БП. Обратная сторона.

Плата БП. Обратная сторона.

Конструкция и детали

В качестве индикаторов можно использовать любые светодиодные строенные индикаторы, как с общим анодом, так и с общим катодом. Так же можно использовать и отдельные индикаторы, соединив параллельно их сегменты. Прошивки для этих двух вариантов приложены в прицепе. Должны работать обе, но с общим катодом я не тестировал.

Трансформатор блока питания выполнен на сердечнике PQ2625PC40, купленным на Aliexpress. Так как выходной каскад БП однотактный, то сердечник трансформатора должен иметь зазор 0,35-0,4 мм.
Первичная обмотка содержит 34 витка, намотана проводом диаметром 0,45 мм. Обмотка питания ШИМ-а содержит 5 витков, провода диаметром 0,25 мм.
Вторичные обмотки намотаны в два провода, диаметром 0,5 мм и содержат:
30-ти вольтовая обмотка — 9 витков;
9-ти вольтовая обмотка 3 витка.

Сердечник трансформатора
Сердечник трансформатора

Вполне можно использовать и любые сердечники от комповых БП, но их надо перематывать по расчетам в программе расчета Flyback 8.11, и если сердечник без зазора, то соответственно расчётам, собирать сердечник с необходимым зазором. Ниже на рисунке показан расчет для примера для сердечника от компового БП.

Расчёт трансформатора на сердечнике от БП компьютера

Расчёт трансформатора на сердечнике от БП компьютера.

Вообще вы можете не заморачиваться с импульсным блоком питания и собрать его на обычном силовом трансформаторе, имеющим на выходе две вторичные обмотки с выходными напряжениями 7-12 и 24-28 вольт. По габаритам он получится не больше импульсного БП, так как токи потребляемые контроллером и вентилятором фена не большие, и вполне будет достаточно того, чтобы максимальный ток вторичных обмоток был 0,3-0,5 Ампер.

Все печатные платы сделаны по всем известной технологии ЛУТ. Надписи и рисунки на платы со стороны деталей тоже наносил при помощи этой технологии.

Сборка

Ну вот, настал момент сборки самой конструкции. Для этого приобрёл в магазине не фольгированный стеклотекстолит, чтобы из него сделать в корпусе что-то наподобие шасси, для установки в него плат.

Корпус, вид внутри

Корпус, вид внутри.

Разместил и закрепил на импровизированном шасси печатные платы.

Корпус с платами

Корпус, установка плат.

Подготовил переднюю панель корпуса для размещения на ней платы Display.

Передняя панель, вид снаружи
Передняя панель, вид снаружи

Передняя панель, вид внутри
Передняя панель, обратная сторона

Соединение платы Display и основной платы контроллера внутри корпуса, производил монтажным проводом МГТФ, так как он более устойчив к изгибам и прекрасно укладывается в жгут.
Ну и вот наконец из всего этого получилась почти законченная конструкция.

Контроллер темофена
Внешний вид готовой конструкции

Дальше подключаем фен, выводим сетевой провод, крепим на корпус держатель для фена и можно начинать работать.

Контроллер темофена в сборе

И в завершении после нагрева фена, Фен установлен на магнитной подставке (держатель фена). При этом прекращается его нагрев, и при снижении температуры фена до 50 градусов, фен отключается, на индикаторе отображаются прочерки.

Контроллер темофена в выключенном состоянии

Ну вот в принципе и всё, что я хотел Вам рассказать. Всем удачи и творческих успехов!

Скачать контроллер термофена.

Источник