Меню

Дровокол своими руками от вала отбора мощности



Дровокол на трактор: как сделать своими руками, пошаговая инструкция

Дровокол на трактор Дроваколка Навесной дровокол на трактор

Дровокол характеризуется компактностью, легко транспортируется с места на место и имеет высокий рабочий ресурс. Он создается из износостойких деталей, может оборудоваться электрическими, дизельными и бензиновыми двигателями.

Устройство и конструкция гидравлического дровокола

Автоматизировать процесс колки дров можно с использованием винтового агрегата с электрическим или ручным двигателем. Но только гидравлика может осуществить надежный прижим древесины к столу, что сделает работу более безопасной и качественной. Запитка насоса часто делается из бензиновых и электрических двигателей.

Привод устройства, поставленный, например, на машину Т-40, может быть горизонтальным или вертикальным.

Допустимо использовать оба варианта, однако при изготовлении дровокола на трактор своими руками нужно отталкиваться от мощности имеющейся насосной установки. Второй агрегат дополняется рамой с колесами, чтобы его можно было перемещать, или Х-образным лезвием, делящим полено на 4 равные части. Единственным недостатком такой конструкции является то, что размер бруска дерева ограничивается шириной рамы.

Дровокол гидравлический, чертеж Самодельный дровокол на трактор винтового типа, чертеж

Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда

Перед началом отопительного сезона владельцы дровяных печей и твердотопливных котлов запасаются дровами. Купить или заготовить брёвна в лесу, а затем привезти их на собственное подворье, не является большой проблемой. Да и порезать кругляк на чурки при помощи бензопилы или циркулярного станка не составит сложностей. Многочасовой изнуряющий труд подкрадывается в виде тяжёлого колуна, клиньев и молота, которыми чурбаки раскалывают на поленья.

Такой непродуктивный и трудоёмкий способ просто не мог быть оставлен без внимания домашних умельцев, пытающихся механизировать эту работу. Одним из приспособлений, которым можно легко и быстро колоть дрова, является конусный дровокол. Учитывая его несложную конструкцию и возможность использовать в работе подручные материалы, предлагаем изготовить механический винтовой колун своими руками. К тому же всё, что для этого требуется можно приобрести интернет-магазине комплектующих винтовых дровоколов жми здесь по ценам завода производителя. В каталоге представлены конусы разных диаметров, крепления и готовые комплекты, которые остаётся только прикрепить к мотоблоку или двигателю.



Преимущества и недостатки гидравлики

  1. Безопасность. Дерево под давлением случайно не вылетит и не упадет на работника.
  2. Простота конструкции.
  3. Высокое качество обработки дерева.
  4. Универсальность. Механизм можно поставить как на трактор, так и установить в мастерской. При этом устройство дровокола не изменится.
  1. Недолговечность.
  2. Плохая ремонтопригодность.

Преимущества

Виды и особенности колунов

Дровоколом принято считать станок для заготовки дров в малом и большом количестве, зависимо от потребностей пользователя. Такое современное приспособление часто называют дровокольным станком или колуном. На нем можно не только выполнять раскол поленьев, он отлично подойдет и для торцовки.

Удобное приспособление выполняет работу намного быстрее, чем колоть дрова вручную. Всего за три-четыре часа справится с недельной нормой. Кроме того, дровокол намного безопасней, в отличии от простого топора.

Такой колун подойдет для небольших объемов, к примеру расколоть 2-3 куба дров для бани на зиму.

Применяется в основном на дачах, загородных домах, очень распространен на промышленных предприятиях, заводах деревообработки (более сложные и мощные модели).

Как сделать самому

Перед началом сборки нужно определиться со схемой агрегата и его основной функцией, т.к. разные виды древесины отличаются крепкостью. Если механизм будет использоваться только для собственных нужд, то рекомендуется построить дровокол вертикального типа. Он менее эффективный и быстрый, однако проще в изготовлении и мобильнее. После этого стоит определиться с двигателем. Бензиновый мотор позволит использовать устройство в любом месте, а электропривод работает только от розетки или аккумулятора, которого надолго не хватит.

Если человек не имеет свой трактор или детали, то лучше всего выбрать ручной механизм. Он состоит из 2 основных деталей — домкрата и лезвия. Полено под действием домкрата будет подниматься, а нож начнет разрезать материал. Главное — крепко закрепить элементы на раме.

Инструменты и материалы

Устройство корпуса, стола и лезвия не играют важной роли, т.к. они выбираются под нужды каждого мастера, поэтому их можно делать из любых доступных материалов. Однако есть минимальный набор деталей, которыми должен оснащаться любой дровокол:

  1. Гидронасос.
  2. Двигатель, подключенный к гидронасосу. Он является основным элементом механизма, от которого зависит эффективность агрегата. Если мотор окажется слабым, то распилить дерево не получится из-за частых заклиниваний, поломок.
  3. Распределитель жидкости.
  4. Емкость для воды.
  5. Рукава.
  6. Соединительные трубки и зажимы.

Сделать самому

Процесс сборки

Чтобы соорудить свой дровокол, нужно выполнить несколько действий:

  1. Сделать нож из металлического листа, толщина которого не меньше 10 мм. Для особо твердых сортов древесины, например, Ярры, Ятобы, лучше взять профессиональное лезвие, сделанное на заводе. А для обработки крупных бревен рекомендуется изготовить составной нож толщиной больше 50 мм, его можно усилить стальной болванкой.
  2. Поставить шестеренку на 5 см выше станины. До лезвия должна остаться удвоенная длина полена.
  3. Изготовить подвижную каретку, на которой будет закрепляться древесина и проходить через ножи. Поставить ее нужно на высоте шестеренки.
  4. На переднюю часть каретки установить толкатель. Его часто делают из металлической пластины.
  5. Обеспечить подвижность рейки с помощью шарнира.
  6. Поставить возвратную пружину, чтобы каретка быстро возвращалась на место после распила. Она крепится так, чтобы рейка могла подняться выше шестеренки.
  7. Установить прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижаться к шестеренке и двигаться вперед.

Порядок работ

  1. Продумать конструкцию.
  2. Проработать чертеж.
  3. Закупить необходимые детали.
  4. Заручиться поддержкой сварщика.
  5. Приступить к сборке.

Перед началом работы необходимо четко представлять себе: мобильную или стационарную конструкцию вы хотите создать. Затем приступайте к разработке чертежа. В нем должно быть учтено направление приложения усилия, способ транспортировки, конструкция колуна, алгоритм сборки всех взаимодействующих частей, длина закладываемого бревна и другие особенности. Важно и то, какой будет режущая часть: раскалывающий конус, однолезвийный инструмент или многолезвийный.

Читайте также:  Какая потребляемая мощность у электрокамина

Горизонтальная конструкция

Потребуется специальная рама-станина, на которой разместятся все основные элементы агрегата. Определите место укладки бревна, крепления гидронасоса, бака с маслом, гидрораспределителя, улавливателя дров, соединения ВОМ трактора с дровоколом, жесткого крепления (опоры механизма), а также способ перемещения.

К месту установки центрального винта трактора крепится и устанавливается на раму гидравлический цилиндр, который толкает поршень с режущим устройством дровокола или бревном. Монтируется специальный желоб с упором для укладки бревна. Поршень толкает колющий инструмент – бревно раскалывается, дрова остаются на раме или падают вниз.

В случае такой конструкции необходимо предусмотреть длину движения поршня, чтобы с помощью специальных ограничителей сократить холостой ход.

Вертикальный дровокол

Для такой конструкции потребуется вертикально расположенная жесткая рама, по направляющим которой перемещается шток гидроцилиндра с закрепленным на нем режущим инструментом. Шток приводится в действие с помощью ручки. Бревно устанавливается на специальную подставку. Гидроподъемник приводится в действие от ВОМ трактора.

Навесная конструкция

Предусматривает конусный вариант раскола. Для этого решения придется смонтировать стол-раму, на которую будет устанавливаться бревно. К ВОМ трактора крепится конус из закаленного металла со специальной винтовой нарезкой. Бревно усилием оператора насаживается на вращающийся конус и снимается с него после раскола. В более сложном варианте потребуется гидроцилиндр, подающий бревно на колун.

Для перемещения самодельного дровокола можно использовать возможность подъема. Еще один способ передвижения – установка дровокола на колеса.

Безопасность при эксплуатации

При работе с автоматическим дровоколом нужно соблюдать технику безопасности, состоящую из нескольких правил:

  1. Включать двигатель можно только после закрепления бруска на станке.
  2. Не протягивать руки к ножам, которые уже работают по дереву.
  3. Не поправлять бревно, когда включен агрегат. Сначала нужно выключить электродвигатель, подождать остановки лезвий.
  4. Не пользоваться дровоколом в состоянии алкогольного опьянения.
  5. Не подключать электропривод к неисправным розеткам.

Также не стоит ремонтировать механизмы с включенным мотором, потому что это может привести к повреждению трубок, разливу жидкостей. При этом для ремонта лучше всего использовать такие же детали, чтобы не изменились характеристики агрегата.

Планируете ли теперь использовать самодельный дровокол при заготовке дров?

Дровокол на трактор: пусть дрова колет трактор

Заготовка дров – насущная ежегодная проблема для многих россиян, преимущественно жителей сельской местности, связанная с большими трудозатратами. Человек издавна пытается облегчить этот тяжелый труд, с появлением бензопилы значительно упростилась процедура распиловки бревен на чурбаки, механический дровокол облегчил самую затратную с энергетической точки зрения часть заготовительных работ – колку дров.
Сегодня промышленность выпускает различные типы механических колунов, отличающихся:

  • принципом работы;
  • производительностью;
  • раскалывающим усилием;
  • типом силовой установки;

однако в силу высокой стоимости последних, в частных хозяйствах спрос на них ограничен.

Проблема, как всегда, решается народными умельцами, благодаря чему самодельный дровокол можно встретить во многих хозяйствах. Это использующие мускульную силу пружинные дровоколы или работающие от различных энергетических установок реечные, винтовые, редукторные и даже гидравлические колуны.

Как правило, в качестве источника вращательного момента используется любые подручные агрегаты:

  • бывшие в употреблении электромоторы;
  • двигатели внутреннего сгорания (бензиновые или дизели);
  • мотоблоки;
  • трактора.

Благодаря универсальности и широкой распространенности на селе этого вида техники последний вариант, кстати, наиболее мобильный, находит достаточно широкое применение.

дровокол на трактор

Виды колунов

Устройства можно разделить на бытовые и промышленные:

  1. Битовые предназначены для обработки небольшого объема дров по стандартной схеме и время от времени нуждаются в перерыве. Применяются для быстрой заготовки дров в печи или камины;
  2. Для заготовки огромного количества дров используют промышленные колуны, которые могут справится с различными объемами. Имеют довольно сложную конструкцию и рассчитаны на долгое время беспрерывной работы. Отличается очень высокой ценой, в отличии от бытовых.

По способу закладки колуны делятся на;

  • Горизонтальные, когда идет горизонтальная закладка бревна на рельсы. Достаточно удобный и практичный способ, считается самым распространённым. При работе бревно движется в направлении до ножа или нож в направлении бревна;
  • Вертикальный отличается от предыдущего только механизмом укладки. Здесь нож движется сверху и давит на бревно. Очень удобная конструкция, так как она занимает немного места. Зачастую ее используют в промышленности;
  • Смешанная одновременно совмещает в себе два типа закладки. Такие модели считаются профессиональными, их применяют для обработки большого потока дров на различных деревообрабатывающих предприятиях.

Дровоколы отличаются еще и двигателями. Для работы колуна используются разные, по принципу потребления, двигатели. Среди них есть электрические и бензиновые дровоколы.

Электрические 220В подходят для бытовых целей и обязательным моментом при их использовании является наличие электричества. Если имеется напряжение 380В, то можно поставить промышленный двигатель мощностью около 2 КВт.

В промышленности также применяют мощные бензиновые колуны.

Существуют дровоколы на тракторной тяге, используются для больших предприятий и промышленных комплексов. Для работы устройство подключается к гидросистеме трактора. Очень редко используются модели с комбинированной системой двигателя или различные двигатели от бытовых приборов, например, стиральной машины.

По способу передвижения устройства можно делить на стационарные и передвижные.

Источник

Дровокол на трактор: виды и как сделать своими руками

Дровоколы актуальны в хозяйствах, которые требуют частой заготовки дров. Одним из способов решения проблемы является установка механизма заготовки дров на трактор для использования мощности его двигателя. Существуют промышленные дровоколы для тракторов и выполненные собственными руками.

Читайте также:  Ваз 2115 ламп мощностью

Преимущества дровокола для трактора:

  • Мобильность и простота конструкции.
  • Высокая производительность.
  • Простота ремонта.
  • Использование ВОМ (вала отбора мощности) агрегата.
  • Низкие затраты на изготовление своими силами.

К недостаткам сборки дровокола собственными руками можно отнести следующие:

  • нужен чертеж, который предполагает наличие инженерной мысли;
  • сварочные работы;
  • регулярная замена масла;
  • необходимость постоянно затачивать лезвия колуна.

Безопасность работы самодельной конструкции может гарантировать только изготовитель, который не всегда учтет все мелочи.

Работает такая навеска по следующему принципу:

Гидравлический дровокол

  • Полено располагается в специальном желобе напротив ножа.
  • Под давлением поршня бревно постепенно продвигается вперед.
  • Наталкиваясь на нож после толчка поршня, полено раскалывается на части.

В некоторых моделях дровоколов закрепляется именно бревно (двигается нож). Но это не влияет на общий принцип работы устройства.



Дровоколы разделяются по сфере применения

  • Промышленные. Модели имеют высокий рабочий ресурс и долго работают, без перерыва.
  • Бытовые. Отличаются ограниченной производительностью, но благодаря универсальности и мобильности могут применяться даже в частных хозяйствах.

Как работают дровоколы, можно посмотреть на видео.


На сегодня существует большой выбор данной техники. Многие современные производители выпускают колуны разного типа, мощности и стоимости. Но некоторые умельцы создают самоделки, которые ничем не хуже более дорогих устройств.



Разновидности навесных колунов

Как и другое допоборудование, дровокол на трактор выпускается производителями сельхозтехники в различных модификациях и мощностях. Причем классифицировать колуны можно сразу по нескольким признакам:

Дровокол на трактор

  • по сфере применения (промышленные, бытовые модели);
  • по расположению полена (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
  • по типу используемого двигателя (колун может оснащать дизельным, бензиновым и даже электрическим мотором; в промышленных моделях используются комбинированные двигатели);
  • по принципу расщепления бревен (рубка, расщепление с помощью ввинчивания в полено специального конуса).

Независимо от принципа расщепления дров и мощности, работает дровокол от ВОМ трактора и не требует особого ухода.

Дровокол гидравлический, чертеж Самодельный дровокол на трактор винтового типа, чертеж

Плюсы и минусы гидравлического дровокола на трактор

Дровокол с гидравлическим приводом обладает рядом преимуществ.

К ним относится:

  • навесное оборудование этого типа обладает простой конструкцией, что существенно облегчает его самостоятельный ремонт;
  • гидравлический дровокол можно устанавливать и использовать на разных тракторах, в том числе, имея в распоряжении самодельный трактор из УАЗа;
  • конструкция обладает высокой производительностью, и может применяться для раскалывания наиболее твердых пород древесины.


Как сделать бытовой дровокол своими руками?

Купить для трактора фабричный дровокол может далеко не каждое фермерское хозяйство. Но упростить заготовку дров всё-таки можно. Посредством самодельного колуна.

При наличии грамотного чертежа собрать подобную конструкцию достаточно просто. Достаточно приобрести конусную часть будущего дровокола, подобрать подходящий по мощности двигатель и другие узлы, а также учесть все возможные регулировки (вес топора, натяжение пружины, расстояние между ножом и поленом).

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

  • конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
  • вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
  • шкивы или звёздочки;
  • приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
  • подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
  • стальные профильные трубы или уголки для станины;
  • металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
  • электродвигатель;
  • проводка;
  • выключатель или магнитный пускатель;
  • УЗО;
  • болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники. Единственное, с чем могут возникнуть трудности — изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Основные узлы конусного дровокола

Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя.

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель с набором свёрл;
  • болгарка;
  • молоток;
  • набор гаечных ключей;
  • рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ. Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Гидравлический колун «Горыныч»

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды. За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года. Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

  1. Один цикл занимает 2,5 секунды.
  2. Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
  3. Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
  4. Все детали ремонтопригодны.
  5. Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.
Читайте также:  Форма отчета баланс производственных мощностей

Видео работы Горыныча:

Показатели такого дровокола:

  • За 3 мин расколото 25 чурок.
  • За 1 час – 500 чурок.
  • Если принять заготовку средним диаметром 20 см и длиной 40, то получается 6,28 м3/час

Учитывая множество положительных факторов и отзывов, цены на Горыныч не очень высокие. Собрать самодельный дровокол выйдет не сильно дешевле. Изучите смету, которая представлена ниже.

Стоимость указана средняя и может варьироваться в зависимости от магазина и региона.

Цены начинаются от 100 000 рублей. Какие-то мало известные и маломощные агрегаты можно найти и дешевле. Максимальная цена равна 250 000 руб. Но для бытовых нужд пойдут модели до 150 000 рублей, к ним относятся Горыныч 6Т и Горыныч 220. Последняя модель электрическая.

Преимущества и недостатки самодельного устройства

К сильным сторонам самодельного оборудования можно отнести возможность настроить машину для использования в условиях местности, приспособить бак под потребности фермы (объем, рабочие вещества и т.д.).

Производство не потребует много денег, потому что опрыскиватель комплектуется деталями из стандартных автомагазинов. Также устройство:

  • легко регулируется по ширине, что позволяет использовать технику для обработки полей с разной частотой рядов;
  • быстро ремонтируется, т.к. конструкция отличается простотой и долговечностью;
  • можно использовать с сельхозтехникой любого типа.

Из недостатков выделяется:

  1. Потребность в частом ремонте и замене деталей.
  2. Необходимость перед каждой поездкой проверять дно, т.к. из-за дешевых материалов оно портится под воздействием коррозии.

Лучшие фирмы опрыскивателей

Каждая из компаний производит технику для отдельной местности, особого климата и т.д. Например, для российских полей хорошо подходят машины отечественного разработчика «Заря». От зарубежных аналогов они отличаются бюджетностью, долговечностью. Среди других преимуществ можно выделить наличие:

  1. Системы стабилизации, что позволяет работать на высокой скорости.
  2. 4-ступенчатой системы фильтрации веществ.
  3. Технологии окраски, защищающей металл от появления ржавчины.
  4. Механизма для постоянного перемешивания жидкости.

Еще одной хорошей и разрекламированной в СМИ компанией является Jarmet. Она находится в Польше. Выпускает машины для химической обработки грядок и распыления жидких удобрений. Они снабжаются системой фильтрации (property protection), дополнительной емкостью для мытья рук, регулятором штанги оборудования с ручным или гидравлическим механизмом.

Из фирм, занимающихся самоходными опрыскивателями, выделяются:

  1. Buhler-Versatile. Модель SX280 обладает вспомогательными штангами, имеет собственное программное обеспечение для упрощения обработки полей, а также автопилот. В машине используется мощный двигатель, соответствующий американскому стандарту по выбросу опасных веществ Tier 4. Транспорт поставляется с железными и полиуретановыми баками.
  2. Case IH. Популярностью пользуется модель «Патриот», оборудованная системой стабилизации. Применяется подвеска, подстраивающаяся под изменения рельефа. Максимальная скорость достигает 48 км в час, а бак вмещает не больше 4500 тыс. л.

Оборудование в данных фирмах продается в розницу и оптом. В последнем случае предлагается скидка (10-30%).

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

  • гидравлический домкрат;
  • профильная труба 40х50;
  • уголки;
  • стальные пластины толщиной 6-8 мм;
  • резиновый жгут;
  • кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
  • болты М12;
  • сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму.

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Привариваем направляющую к платформе. Следите за качеством швов, они должны быть высокого качества и надежные. На обратную сторону навариваем косынку.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата.

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо. Но необходимо подготовить хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут.

Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки.

Фото ножа для колки дров

На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже. Источник https://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Виды конструкций и принцип действия

Конструкция состоит из нескольких основных деталей — рамы, шасси, гидравлики и бака, содержащего жидкости. Последний всегда ставят в задней части машины. Распыление бывает струйным или в виде дождя. Есть 3 типа конструкций:

Источник